2020年7月份江蘇無錫某石化設(shè)備廠與我公司訂購一批塔內(nèi)件產(chǎn)品，共分新疆和安徽兩個(gè)項(xiàng)目，從簽訂合同后，客戶來我公司實(shí)地考察，對(duì)我公司給予高度評(píng)價(jià)及認(rèn)可，預(yù)付款到后我公司抓緊安排出具詳細(xì)內(nèi)件圖紙，供客戶技術(shù)方確認(rèn)后開始外購原材料、配件等，經(jīng)過一系列的環(huán)節(jié)，新疆項(xiàng)目產(chǎn)品已按時(shí)按量完成客戶的要求交貨期，貨已全部發(fā)至客戶現(xiàn)場(chǎng)，我公司派專業(yè)的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)安裝及指導(dǎo)，以下為產(chǎn)品明細(xì)及現(xiàn)場(chǎng)部分安裝圖： 

浮閥塔板是常用的塔板，它在塔板上開許多方形或圓形孔，每一孔上都帶有一個(gè)閥片，氣體通過閥孔將閥片向上頂起，水平方向射出，在通過液層時(shí)，氣液兩相成泡沫狀態(tài)進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過程。由于閥片開度可以隨氣速而變，低氣速時(shí)閥片在重力作用下可自動(dòng)關(guān)小，減少了泄漏。所以它具有效率高、彈性大的優(yōu)點(diǎn)；而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低，處理能力高。 [2] 
缺點(diǎn)：閥片只能用不銹鋼制造，并且操作中浮閥容易卡住、繡住或粘住，不能自由開啟，塔板檢修時(shí)必須對(duì)銹死浮閥進(jìn)行更目前煉油廠應(yīng)用較廣泛浮閥的是F1型浮閥和船形浮閥。
塔板間距的選定：
在進(jìn)行塔徑初算以前，先要按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)選定塔板間距。在選擇塔板間距時(shí)，主要考慮下面幾個(gè)因素:
1、霧沫夾帶
在一定的氣液負(fù)荷和塔徑條件下，塔板間距小則霧沫夾帶量大，而適當(dāng)增加塔板間距?？墒轨F沫夾帶量減少。但任--物系在一定的允許空塔速度下均有--個(gè)大的塔板間距與之相對(duì)應(yīng)，超過這個(gè)間距，霧沫夾帶量將不隨間距的增加而減少。因此，過大的塔板間距是不必要的，也是不經(jīng)濟(jì)的。
2、物料的起泡性
易起泡的物料，塔板間距應(yīng)選得大些，反之，塔板間距可小些。
3、操作彈性
當(dāng)要求有較大的操作上*，可選擇較大的塔板間距。
4、安裝和檢修的要求
在確定塔板間距時(shí)，需考慮安裝和檢修塔板所需的空間。例如在開有人孔的地方，塔板間距應(yīng)不小0.6m。因此，塔板間距的大小與處理能力、操作彈性及塔板效率有密切關(guān)系，且與塔徑大小也密切相關(guān)。一般較大的塔板間距可采用較高的空塔速度，這樣在一定的生產(chǎn)能力與操作條件下塔徑可小些，但塔高增加了。，對(duì)板數(shù)較多或放在室內(nèi)的塔，可考慮采用較小的塔板間距，適當(dāng)增大塔徑以降低塔高。當(dāng)塔內(nèi)各段負(fù)荷不同時(shí)，也可考慮各段采用不同的塔板間距以適應(yīng)相同的塔徑。單從造價(jià)考慮，如果塔板數(shù)不多,塔板間距較大而塔徑較小的塔往往比較節(jié)省。

分布器的常規(guī)安裝方案：
一、安裝前：
1、將所需的可拆型槽盤氣液分布（以下簡(jiǎn)稱分布器）運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。
2、將分布器按照組裝圖進(jìn)行拼盤，如分布器直徑較大，可以只拼盤四分之一。
3、配套提升機(jī)或吊車準(zhǔn)備將分布器按照順序吊至人孔口處。
4、備配防護(hù)帽、防護(hù)帶、手套、扳手等勞保用品。
5、需方將塔內(nèi)先做好防腐、防護(hù)工作保護(hù)，安裝好支撐環(huán)板（也叫支撐圈和支撐梁）用來支撐分布器。
5、先將分布器按它的組裝圖上的箱號(hào)分好類，以便組裝拼裝。
二、安裝時(shí)：
1、分布器通過支撐圈及分布器支承梁與塔聯(lián)接。
2、分布器底板與分布器底板之前用螺栓連接好；
3、分布板與支撐圈用卡子聯(lián)接好；
4、分布板與支承梁用卡子聯(lián)接好；
5、升氣管擋液體帽及支架在塔內(nèi)組裝后應(yīng)保證擋液帽正好遮住升氣管的上端面。
6、安裝好后需調(diào)好水平；
三、其它：
安裝是一個(gè)重要的組成部分，高效的安裝會(huì)使分布器本身更好的發(fā)揮它的傳質(zhì)性能，我司會(huì)將分布器安裝好以達(dá)到好的使用效果。